Curso Colorimetria - Controle de Cores na Indústria - 8 horas de duração

Entenda a teoria em torno da medição e interpretação dos dados colorimétricos de forma dinâmica recebendo informações práticas que auxiliam na tomada de decisões do seu dia-a-dia. A Ciência da medição de cores será transmitida de fácil compreensão, mas com todo o conteúdo necessário para o participante aprenda a resolver seus problemas com cor. "Para quem procura entender como especificar tolerâncias de aprovação de cor, este é o curso certo", segundo Pedro Gargalaca. Público alvo - Indicado para profissio nais da área de controle de qualidade, responsáveis pela aprovação de cores nas áreas de tintas gráficas, têxtil, automotiva, plástico e couro.

Local: Curitiba/PR
Estúdio Brasílio Wille - http://www.wille.com.br
Horário: verificar a programação.
Carga horária: - 8 horas.

Valor do Investimento: R$ 395,00 por pessoa. Pagamento através de boleto para empresas e com cartão de crédito para pessoa física.

IMPORTANTE: Curso sujeito a confirmação com número mínimo de alunos.

Inscrições: Falar com Sheila Moura
11 2915-0544 - sheila@coralis.com.br

Conteúdo Programático

• Elementos básicos para observação de cores. • Iluminantes. • Temperatura da cor. • Cabines de luz para avaliação de cores. • Limitações do olho humano. • Síntese aditiva. • Síntese subtrativa. • Teoria de formação das cores. • Sistemas de específicação de cores CIE 1931. • Sistema CIE 1964. • Observadores padrão 2º e 10º. • Sistema CIE 1976 (C.I.E. L*a*b*). • Sistema de tolerância L*a*b*. • Tolerâncias L*C*hº. • Tolerância elípticas X Tolerância L*a*b*. • Tolerâncias CMC e CM2000. • Sistema CIE 1994. • Espectrodensitômetros. • Espectrofotômetros X Colorímetros. • Espectrofotômetro Esfera de Integração. • Espectrofotômetros 0º/45º X 45º/0º. • Espectrofotômetros de bancada versus portáteis. • Espectrofotômetros multiangulares. • Metameria de iluminante. • Metameria de Geometria. • Metameria de Distância. • Metameria Humana.

O que é fornecido:

• Material a ser feito o download antes do curso para acompanhamento através de laptops e equipamentos levados pelo participante. • Material didático DIGITAL a ser recebido através de download por internet após a realização do curso. • Material para anotações durante o curso. • Certificado Digital de conclusão do curso que poderá ser impresso

Curso de Controle do Fluxo Digital da Cor

        Os profissionais tem uma grande dificuldade de fazer com que o fluxo da cor aconteça de maneira simples. O Gerenciamento de Cores apareceu como a solução para os nossos problemas, mas ele é na verdade um grande quebra-cabeça, que funciona apenas quando as peças estão montadas corretamente. Este é o intuito deste curso, falarmos sobre como juntar as peças e ter o resultado esperado.
        Neste curso abordaremos cada uma das etapas do processo. Começando pela captura (fotografia), passando para o criador e este passando para a produção.
        Na captura mostraremos a importância da captura de forma precisa e como transmitir esta informação para a etapa seguinte com segurança.
O criador ou editor dos trabalhos deve saber como utilizar as informações passadas e trabalhar com elas corretamente.
        A produção deve então procurar uma maneira de reproduzir o material atendendo as expectativas do cliente. Ele quer precisão de cores, reprodução de detalhes como em uma foto para eventos ou ainda ele precisa de cores mais vivas, mais saturadas. Tudo isto desenbocando no workflow a ser usado na gráfica, com suas opções de conversões de cores e com o conhecimento para realizá-las.
Como a produção deve agir em cada uma das situações?
        O fluxo de trabalho deve ser RGB ou CMYK, qual a precisão necessária para calibrar meus monitores

        O curso de Controle do Fluxo Digital da Cor para profissionais que precisam interagir com outras áreas, como: fotógrafos, diretores de arte, profissionais de estúdio que finalizam materiais para fornecedores (gráficas, jornais, sinalização, fotografia, gráficas rápidas, etc), área de pré-impressão, produtores gráficos. O participante aprenderá como controlar todo o seu fluxo de trabalho digital.

Características do curso nas cidades no Brasil (exceto São Paulo capital)

        • Palestras expositivas com 50% de teoria e 50% de prática (tempo aproximado que pode variar de acordo com o público e suas necessidades).         • A prática será feita pelos participantes voluntários/escolhidos na platéia no equipamento disponível para a palestra.         • Alunos que levarem seus laptops poderão acompanhar a palestra através dos slides em formato PDF e a utilização de seus equipamentos para repetir os exercícios.         • A Coralis busca sempre locais que possam atender com números suficiente de participantes com folga para evitar superlotação. Os espaços normalmente dispõe de cadeira com braço para escrever e/ou apoiar equipamentos.         • Os mesmos cursos quando realizados no Centro de Tecnologia em São Paulo possuem estrutura de 6 computadores com equipamentos individuais (espectrofotômetro ou calibrador de monitor), impressoras, amostras físicas das mais diversas origens e uma prática para o aluno muito mais efetiva.

Equipamentos utilizados:

• Espectrofotômetros semi-automáticos • Software RIP profissional

Docente:

Marcelo Copetti, especialista em controle de cores e processos gráficos para gerenciamento de cores. Atualmente é consultor para Gerenciamento de Cores e Controle de Qualidade e Formulação de Tintas da Coralis. Escreve como colaborador da Revista Desktop desde 2006 e no seu blog (www.marcelocopetti.com.br) desde 2009 e conferencista do Photoshop Conference em todas as suas edições. Analista de Sistemas trabalha a mais de quinze anos no ramo gráfico (offset, flexo, rotogravura, jornais, etc) e onze anos como especialista em cores.

Conteúdo:
        • O que é um fluxo de trabalho?
        • Qual o objetivo primordial no fluxo de trabalho?
        • RGB ou CMYK, qual o melhor fluxo?
                • RGB, suas vantagens e desvantagens
                • CMYK, suas vantagens e desvantagens
        • Etapas do Fluxo de trabalho
                • Captura
                • Criação e Edição
                • Produção
        • O que é importante em cada etapa?
                • Captura
                        • Calibração das imagens capturadas
                        • Igualando resultados de diferentes câmeras
                        • Informando o resultado de cor para o processo com o ICC embutido.
                • Criação e edição
                        • Calibração do monitor
                        • Configuração dos aplicativos
                        • Informação do resultado de cor para o processo com o ICC embutido
                        • Usar RGB ou CMYK?
                        • Importância da ISO 12.647 na produção gráfica.
                • Produção
                        • Calibração de todo o sistema.
                        • O que a falta de calibração pode acarretar?
                                • Trasnfer sublimático
                                • Gráfica
                                • Sign
                                • Minilab
                • Tomadas de decisão para impressão
                        • Precisão x Detalhes x Cores Vivas
        • Como interagir entre os processos?
                • O que eu quero como resultado? Cor ou Valor CMYK?
                • Como eu comunico a Cor?
                        • CMYK x Pantone x Lab
                        • Vantagens e desvantagens de cada um.
                        • O que é o Lab?
        • Como eu comunico a cor entre os processos?
                • Informar Pantone ou CMYK
                • Informar ICC
        • Como eu converto as cores?
                • Perceptual – para fotógrafos
                • Colorimétrico (Absoluto e Relativo) para precisão
                • Black Point Compensation, usar ou não?
        • Quais as armadilhas no processo?
                • Eu reduzi a cor. Posso recuperá-la?
                • Se eu converti errado, posso desfazer o erro?
                • O meu aplicativo converte bem as cores?
                • Como converter as cores igualmente dentro de aplicativos diferentes?

Local:

Os cursos são ministrados em auditórios de hotéis ou instituições em cada cidade: O local será sempre informado através das newsletters.

Datas e horário:

Das 09h00 às 18h00 horas com 1 hora de almoço. Carga horária: 8 horas

O que é fornecido:

        • Material a ser feito o download antes do curso para acompanhamento através de laptops e equipamentos levados pelo participante.         • Material didático DIGITAL a ser recebido através de download por internet após a realização do curso.         • Material para anotações durante o curso.         • Certificado Digital de conclusão do curso que poderá ser impresso

Chapas sem processo e a linearização

Tenho conversado com clientes diferentes e alguns deles tem optado por utilizar as chapas sem processo.

O que é uma chapa sem processo?
Estas chapas normalmente não precisam ser reveladas (com processadora para retirar a camada não sensibilizada pelo laser do CTP), elas seguem do CTP diretamente para a máquina de impressão e então depois de cerca de 100 rotações do cilindro elas estão limpas e prontas para imprimir.
Estas chapas tem um grande apelo ecológico e as gráficas tem optado por 2 motivos. Tornar o processo mais barato, uma vez que não é necessário usar químicos e também não ter que fazer o descarte deste material tóxico, chamando uma empresa especializada para coletar. Como não há mais o produto tóxico, o processo fica mias limpo, inclusive não sendo necessário pagar adicionais de insalubridade para os funcionários que operam estes equipamentos.

O que tem me preocupado é com o controle sobre o processo.

Sempre tenho falado que a linearização do CTP é fundamental para controlar o processo de impressão offset garantindo resultados previsíveis. Confiáveis.

Com estas chapas, alguns tem feito a recomendação de não linearizar o CTP e fazer o controle apenas no processo de impressão com a compensação do ganho de ponto.
Como é um processo novo, tenho lá minhas desconfianças. Se precisamos ter certeza de que tudo está certo para garantir qualidade e evitar problemas no processo de impressão, então temos que medir.

Para linearizar uma chapa sem processo, com um leitor de chapas é necessária uma variação de cor entre a camada e a contra-camada.
Assim o algoritimo do leitor de chapas consegue reconhecer o que é a camada e dizer qual o tamanho do ponto, lineatura, angulação, etc.

Nas chapas sem processo é comum elas ficarem sem a imagem desenhada ao sair do CTP, ou seja, sem a diferenciação necessária para identificação pelos leitores de chapa para poderem realizar as leituras.

Neste caso é recomendado que se utilize uma solução, indicada pelo fabricante da chapa, para limpar a camada sem afetar a camada e a sua performance na impressão.
Com este produto é possível realçar a cor da camada e então fazer as leituras. Assim será possível realizar a linearização e garantir o controle do processo, evitando variações.

Chapa sem processo, com baixo contraste de cor entre camada e chapa.

Chapa convencional, com alto contraste de cor entre camada e chapa.

Solução para padronização e controle pela ISO 12.647 e outros padrões

O assunto sobre a ISO 12.647 está em alta.
A ISO veio trazer para o mercado gráfico um norte a ser seguido.
Muito dos usuários já perceberam isso e os fabricantes estão liberando suas soluções para controlar a produção.
A X-Rite, que hoje é a empresa líder no mercado mundial para Gerenciamento de Cores, está lançando suas soluções.
Estas soluções atendem diversas faixas do mercado. Desde as empresas que não podem investir altos valores no controle do processo, até as empresas que querem maior automação e maior controle. As soluções permitem usar inclusive equipamentos como o espectrofotômetro Eye-One Pro e outras automatizadas como Intellitrax e o EasyTrax.
Com estas soluções é possível reduzir dramaticamente os erros de impressão e também redução de material gasto para acerto de máquina.
Reduzir os custo de acerto de máquina significa gastar menos papel, menos tinta e principalmente evitar que o impressor passe "horas" tentando acertar as cores de acordo com a prova contratual assinada pelo cliente.
Evitar os erros de impressão, significa evitar que trabalhos sejam devolvidos pelos clientes, que sejam impressos de acordo com o "padrão" de cada impressor, permitem verificar ao final do trabalho se os parâmetros foram atingidos.
As empresas já perceberam que para atender a crescente demanda por serviço e aumentar a produção com investimentos pequenos, a automação do controle da impressão traz resultados extremamente eficientes, muitas vezes maiores do que a adição de uma nova impressora ao parque da empresa.
Acabei de receber as especificações em português.
Visitem o site do distribuidor X-Rite no Brasil para buscar as especificações e maiores informações: www.coralis.com.br